原纸宽幅：1650/2250(mm)

生产速度：80-100米/分钟或10-14条/分钟

原纸最大直径：1500mm

面刀结构：螺旋旋切刀

驱动方式：各部分单元独立控制

气源：0.5-0.8Mpa

电压：380V

克重：35-100gsm

原料层数：1层

整机功率：68.49/86.49KW

采用运动控制技术和HMI控制系统，全伺服执行分纸机构，各部分独立驱动控制、张力控制，成品质量控制有保证;

可配置自动接布、储布架等提高整线的生产效率;

本机型原料幅宽可选:1650mm、2250mm;可后架采用气动式上布功能，大大减轻工人的劳动强度;

配备变频调速装置控制出布速度，根据不同原布来调整出布快慢，界面设定速度，操作快捷、简便，适应范围更广，且出纸稳定性高。变频器调整出布速度，根据不同原布来调整出布快慢，整机由人机界面操控，快捷、简便、稳定性能高、适用范围广;

采用螺旋式横向单切刀辊组:采用螺旋式刀辊组:断布稳定，刀具使用寿命长，并具有断布，缠布检测，自动抬刀系统。保证在机器运过程中实施全方位保护，有效保护刀、底刀

采用的折叠辊:采用进口特殊材料复合加工，大大提高了辊体的刚性与硬度，采用两端吸气的方式，缩短吸气辊面长度，保证足够的真空吸附力，大大提高了折叠产品的精度、稳定性;使半成品端面更加整齐、平整。

采用双风盖真空吸附系统，折叠吸气盘和切断刀吸气盘独立控制提供负压，根据调整流量和负压，找到最合适的平衡值，可以有效降低能耗，减少真空泵电机功率:

配备护料装置，确保自动分叠可以适用于任何材料，解决了因为原材料太薄、过轻、纤维过长、静电太大等因素而影响机器的顺畅生产，保证了产品的高质量整齐度要求。